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पिस्टन रॉड को कैसे संसाधित किया जाता है

Apr 28, 2019

रोलिंग प्रसंस्करण, सतह की परत पर सतह के अवशिष्ट संकुचित तनाव के कारण, सतह की सूक्ष्म दरारें बंद करने में योगदान देता है और कटाव प्रभाव के विस्तार में बाधा उत्पन्न करता है। जिससे सतह के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है, और थकान दरार की पीढ़ी या विस्तार में देरी हो सकती है, जिससे सिलेंडर रॉड की थकान शक्ति में सुधार होता है। रोल बनाने से, रोलिंग सतह एक ठंड सख्त परत बनाता है, जो पीस संपर्क सतह के लोचदार और प्लास्टिक विरूपण को कम करता है, जिससे सिलेंडर रॉड सतह के पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है और पीसने से जलने से बचता है। रोलिंग के बाद, कंपाउंडिंग संपत्ति में सुधार करने के लिए सतह खुरदरापन मूल्य कम हो जाता है। उसी समय, सिलेंडर रॉड पिस्टन के आंदोलन के दौरान सीलिंग रिंग या सीलिंग सदस्य को घर्षण क्षति कम हो जाती है, और तेल सिलेंडर के समग्र सेवा जीवन में सुधार होता है। रोलिंग प्रक्रिया एक उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता वाली प्रक्रिया है। 160 मिमी व्यास के डॉक्टर के काटने वाले रोलर इंडेंटर (45 स्टील सीमलेस स्टील पाइप) को रोलिंग प्रभाव दिखाने के लिए एक उदाहरण के रूप में उपयोग किया जाता है। रोलिंग के बाद, सिलेंडर रॉड की सतह खुरदरापन को Ra3.2 से 6.3um तक भवन के रोलिंग से पहले Ra0.4 से 0.8um तक घटा दिया जाता है, सिलेंडर रॉड की सतह की कठोरता लगभग 30% बढ़ जाती है, और थकान सिलेंडर रॉड की सतह की ताकत 25% बढ़ जाती है। सिलेंडर का सेवा जीवन 2 से 3 गुना बढ़ जाता है, और पीसने की प्रक्रिया की तुलना में रोलिंग प्रक्रिया में लगभग 15 गुना सुधार होता है। उपरोक्त डेटा से पता चलता है कि रोलिंग प्रक्रिया अत्यधिक कुशल है और सिलेंडर रॉड की सतह की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकती है।

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